对于8月2日江苏省昆山市开发区中荣金属制品有限公司发生爆炸事故，昆山市委市政府公布通报称之为，经可行性调查，该事故疑为因粉尘发生爆炸引发，可行性获知是一起安全性生产责任事故。“粉尘发生爆炸”这一并不新鲜的概念，再行一次引起注目。记者辨别找到，自2010年以来，国家安全性生产监督管理总局已倒数四年公布有关防止粉尘发生爆炸的通报通报。

尽管法令重重，粉尘发生爆炸事故却仍旧屡屡再次发生。为此，《法制日报》记者专访了著名粉尘防护专家、全国安全性生产标准化技术委员会粉尘防护分技术委员会副主任委员徐国平，解析粉尘发生爆炸事故屡屡再次发生背后的原因。粉尘为什么不会发生爆炸？据徐国平说明，粉尘发生爆炸是指可燃性粉尘在助燃气体中漂浮，在点燃源起到下急遽自燃，引发温度、压力显著跃居，从而发生爆炸。

徐国平讲解，一般较为更容易发生爆炸事故的粉尘大体有铝粉、锌粉、镁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。这些粉尘只需符合5个条件，即很有可能发生爆炸：可燃性粉尘、助燃气体(一般指氧气)、点燃源、蔓延(构成粉尘云)、有限空间。“蔓延后构成的粉尘云在超过一定浓度后，只要认识火星就不会较慢自燃，刚开始是爆炸，粉尘之间的能量较慢传播，一定时间后压力增高，就不会产生发生爆炸现象。

而这个粉尘云发生爆炸完了，不会传播到另一个粉尘云，其间地面上的粉尘也不会被气流扬一起再次发生二次甚至多次发生爆炸。所以一般的粉尘发生爆炸事故丧生人数都较为多。”徐国平更进一步分析。

融合昆山事故，徐国平指出，关键问题就是火源来自哪里以及车间的除尘系统否长时间运转。“这些都有涉及标准，比如昆山这样的企业，意味著无法有火星、火花，无法用于打火机，工人穿皮鞋无法带上铁钉，设备修理过程无法用锤子扔，用于工具无法是铁质的，甚至打电话也不被容许。

”徐国平说。在企业层面，则必需确保除尘系统长时间运转，产生粉尘必需及时用尽，且用于防护的除尘设备。“此前就再次发生过除尘器自身再行发生爆炸再行引起厂房发生爆炸的事故。

”徐国平说。频仍通报却事故屡屡1987年，黑龙江省哈尔滨市亚麻厂再次发生了特大粉尘发生爆炸事故，导致58人丧生、65人轻伤、112人重伤。这起事故引发了全国震动，原劳动部等部委必要的组织专家展开了事故调查。此后，国家成立了粉尘发生爆炸科研项目，创建防护样板工程，按国家标准创建粉尘爆炸性实验室；正式成立了“全国粉尘防护标准化技术委员会”，使我国粉尘防护工作转入法制轨道。

此后10余年时间内，全国粉爆标委会共计施行了11项国家标准。2005年，国家标准化管理委员会对国家标准展开了清扫工作，粉尘防护的11项标准经清扫评价后，有8项标准列为国家标准修改计划。

《GB15577-2007粉尘防护安全性规程》是被用于最普遍的一个国家标准。按照该规程，工厂无论是在设计还是施工时，都必需严苛实行粉尘防护标准。然而这项制订于2007年的国家标准，并没制止此后再次发生的一连串粉尘发生爆炸事故。

2010年2月24日，河北省秦皇岛市骊骅淀粉厂发生爆炸事故。后经调查，该事故是一起典型的用铁质工具清扫、修理产生机械碰撞火花熄灭粉尘云再次发生初始发生爆炸，紧接着再次发生二次发生爆炸和多次发生爆炸事故的案例，事故造成20人丧生、49人伤势。这一事故引发国家安监部门的高度重视。

国家安全监管总局公布了关于更进一步强化工商贸企业粉尘发生爆炸事故防止工作的通报，拒绝进一步提高对工商贸企业粉尘作业安全性生产工作重要性的了解，增大安全监管和事故公安部门力度。次年5月初，国家安监总局再度印发更进一步强化冶金等工商贸企业粉尘发生爆炸事故防止工作的通报，申明拒绝。

而仅在上述通报印发将近20天，富士康成都公司就再次发生粉尘发生爆炸事故造成3杀15伤。2012年8月5日，浙江省温州市瓯海区一幢民房在生产中再次发生铝粉尘发生爆炸造成塌陷并自燃，导致13人丧生、15人伤势。2012年8月，国务院安委会办公室再度印发通报，在全国深入开展铝镁制品机加工企业安全性生产专项管理。

今年以来，我国又再次发生了多起粉尘发生爆炸事故，危害较小的就有5起之多，其中，再次发生在4月16日的江苏省如皋市一起硬脂酸粉尘发生爆炸事故，造成了8人丧生、9人伤势。为此国家安监总局再度印发专门通报，拒绝强化粉尘场所的安全性管理。

这一切都未能制止昆山事故的再次发生。粉尘发生爆炸危害性并未谓之推崇作为全国安全性生产标准化技术委员会粉尘防护分技术委员会副主任委员，徐国追对再三再次发生的粉尘发生爆炸事故感到遗憾。“经过我们多年的希望，这方面的标准早已很多，还包括一部粉尘防护标准化规程和若干明确行业的标准，连除尘器也有标准。

现在的问题是我们的标准很多，但是继续执行得很差，企业在生产过程中没严苛遵循这个标准。”徐国平说。

《法制日报》记者辨别国家安监总局多次通报通报后找到，导致粉尘发生爆炸事故的原因被概括为四个方面：一是企业对粉尘作业危险性了解严重不足，安全性管理规章制度不完善，安全性管理不做到；二是企业安全性投放严重不足，作业现场通风、除尘、屏蔽防护等安全设备设施不完备；三是企业安全性教育培训工作不力，作业人员缺少涉及的安全性科学知识；四是部分地区对冶金等工商贸企业牵涉到粉尘作业的安全性生产工作推崇过于，监督管理针对性不强劲，不存在薄弱环节和漏洞等。“这几项只不过都指向了对粉尘防护危险性了解上的严重不足。

很多企业实在粉尘问题最少是对员工身体健康有影响，会误解到发生爆炸事故；企业的基层员工这种安全意识就更加严重不足了，涉及管理也不做到。”徐国平说。另一方面的意识脆弱，来自于监管部门。

徐国平指出，我们过去的监管有可能更为推崇矿山企业、高温铁水等，很多监管人员指出，一个加工轮毂的不会出有什么事呢？这方面急需强化培训，监管人员才告诉在安全检查中该检查哪些关键环节。“我们做了这么多年研究，敦促了这么多年，事发了，全国上下都很推崇，事情过去了就又忽视了。现在必需让大家意识到，粉尘发生爆炸的危害性过于大了，在监管、企业管理和危险性掌控上都应当有一些不同于一般企业的措施，对这类企业急需强化监管、培训，并减少安全检查次数。

”徐国平说。

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